Introduksjon til anti-korrosjonsmetoder for ventildeler

Som vi alle vet, har korrosjonsskader av metall en betydelig innvirkning på levetiden, påliteligheten og levetiden til ventilen. Effekten av mekaniske og korrosive faktorer på metallet øker den totale mengden slitasje på kontaktflaten kraftig. Den totale mengden slitasje på friksjonsoverflaten tilventilunder drift. Under driften avventil, er friksjonsoverflaten slitt og skadet på grunn av den samtidige mekaniske virkningen og den kjemiske eller elektrokjemiske interaksjonen mellom metallet og miljøet. For ventiler er de klimatiske forholdene til rørledningene kompliserte; tilstedeværelsen av hydrogensulfid, karbondioksid og visse organiske syrer i medier som olje, naturgass og oljelagvann øker den ødeleggende kraften til metalloverflaten, som raskt mister sin arbeidsevne.

Korrosjon avventiler vanligvis forstått som skade på metallmaterialet til ventilen under påvirkning av et kjemisk eller elektrokjemisk miljø. Ettersom korrosjonsfenomenet oppstår i den spontane interaksjonen mellom metallet og det omkringliggende miljøet, har det blitt en vanlig bekymring for folk hvordan man kan isolere metallet fra det omgivende miljøet eller bruke mer ikke-metalliske syntetiske materialer.

Det er fire hovedmetoder for å forhindre korrosjon av metallventilerog deres deler:
1. Sett den flyktige korrosjonsinhibitoren inn i dampatmosfæren (pak den inn med barrierepapir, blås for å hindre luften i å passere gjennom produktkammeret, etc.).

2. Bruk blokkert vann og alkoholløsning.

3. Påfør et tynt lag anti-korrosjon (beskyttende) materiale på overflaten avventilog dens deler.

4. Belegg den blokkerte filmen eller det tynne polymerlaget på overflaten avventilog dens deler.