Diskuter årsaken til skade på ventiltetningsflaten

Ventilerer rørledningstilbehør som brukes til å åpne og lukke rørledninger, kontrollere strømning, justere og kontrollere parametrene (temperatur, trykk og strømning) til transportmediet. Fra den enkleste stengeventilen til de ulike ventilene som brukes i ekstremt komplekse automatiske styringssystemer, finnes det mange varianter og spesifikasjoner. Ventilens nominelle diameter varierer fra ekstremt små instrumentventiler til industrielle rørledningsventiler med en diameter på opptil 10m. Den kan brukes til å kontrollere strømmen av ulike typer væsker som vann, damp, olje, gass, gjørme, ulike korrosive medier, flytende metaller og radioaktive væsker. Arbeidstrykket til ventilen kan være fra 0,0013 MPa til 1000 MPa ultrahøyt trykk, og arbeidstemperaturen kan være c-270℃ ultralav temperatur til 1430℃ høy temperatur. Deventiltetningsflaten blir ofte skadet under bruk av ventilen, og skaden vil forårsake intern lekkasje. Hvorfor skjer dette? Det er mange aspekter å forstå her, la oss ta en titt sammen.
Mekanisk skade, tetningsflaten vil bli skadet av riper, blåmerker, knusing etc. under åpning og lukking. Mellom de to tetningsflatene, under påvirkning av høy temperatur og høyt trykk, trenger atomer gjennom og siver hverandre, noe som resulterer i adhesjon. Når de to tetningsflatene beveger seg mot hverandre, rives vedheften lett. Jo høyere ruhet av tetningsflaten er, desto mer sannsynlig vil dette fenomenet oppstå. Tetningsflaten tilventilvil bli ripet og knust under stengeprosessen av ventilen ogventilklakk under gjensettingsprosessen, noe som forårsaker lokal slitasje eller fordypninger på tetningsoverflaten.
Erosjon av mediet er et resultat av slitasje, vask og kavitasjon på tetningsflaten når mediet er aktivt. Når mediet har en viss hastighet, forstyrrer de flytende fine partiklene i mediet tetningsflaten og forårsaker lokal skade. Høyhastighetsflytende medium vasker tetningsoverflaten direkte og forårsaker lokal skade. Når mediet blandes og delvis fordampes, dannes det luftbobler og eksplosjoner. Slå på overflaten av tetningsoverflaten og forårsake lokal skade. Erosjonen av mediet og den alternative virkningen av kjemisk erosjon vil etse tetningsoverflaten sterkt.
Elektrokjemisk korrosjon, kontakten mellom tetningsflatene, kontakten mellom tetningsflaten og tetningslegemet og ventillegemet, konsentrasjonsforskjellen til mediet, oksygenkonsentrasjonen og andre årsaker, vil gi en potensiell forskjell, elektrokjemisk korrosjon vil oppstå, og anodens tetningsflate vil bli korrodert.
Den kjemiske korrosjonen av mediet, mediet nær tetningsoverflaten produserer ikke strøm, mediet interagerer direkte kjemisk med tetningsoverflaten og korroderer tetningsoverflaten. Feil installasjon og dårlig vedlikehold har ført til at tetningsflaten fungerer unormalt, og at ventilen blir dårlig, noe som skader tetningsflaten for tidlig.
Skade forårsaket av feil valg og dårlig drift. Den viktigste manifestasjonen er atventiler ikke valgt i henhold til arbeidsforholdene, og avstengningsventilen brukes som en strupeventil, noe som fører til for høyt stengespesifikt trykk og lukker for raskt eller ikke tett, noe som fører til at tetningsflaten blir erodert og slitt. Behandlingskvaliteten til tetningsoverflaten er ikke god, hovedsakelig manifestert i defekter som sprekker, porer og ballast på tetningsoverflaten, som er forårsaket av feil valg av overflate- og varmebehandlingsspesifikasjoner og dårlig manipulasjon under overflatebehandling og varmebehandling. Tetningsflaten er for hard. Eller for lavt på grunn av feil materialvalg eller feil varmebehandling. Tetningsoverflaten har ujevn hardhet og er ikke motstandsdyktig mot korrosjon, hovedsakelig fordi det underliggende metallet blåses til det under overflateprosessen, noe som fortynner legeringssammensetningen til tetningsoverflaten. av. Selvfølgelig er det også designproblemer.