Valget av ventiler i kjemisk industri krever en forsiktig og streng holdning. Som ekspert i ventilindustrien i mer enn 30 år har TFW ventiler følgende prinsipper for referanse ved valg avkjemiske ventiler.
Kjemiske ventiler bruker vanligvis rett gjennom ventiler med lav strømningsmotstand. De brukes vanligvis som avstengnings- og åpne mediaventiler. Ventiler som er enkle å justere flow brukes til flowkontroll. Pluggventiler og kuleventiler er mer egnet for reversering og splitting. , Ventilen med en tørkeeffekt på glidningen av lukkeelementet langs tetningsflaten er mest egnet for mediet med suspenderte partikler. Vanlige kjemiske ventiler inkludererKuleventiler,portventiler,klodeventiler, sikkerhetsventiler,sommerfuglventiler,Sjekk ventilerog så videre. Hovedstrømmen av kjemiske ventilmedier inneholder kjemiske stoffer, og det er mange etsende medier som inneholder syre og alkali.
Legert stål eller fluorforede ventiler brukes til korrosive væsker kombinert med en rekke kjemiske stoffer, som sterkt motstår korrosjon av kjemiske medier og øker levetiden til kjemiske ventiler.
Sjekk før bruk
Inspeksjonsartikler inkluderer:
1. Om det er defekter som blemmer og sprekker på ventilens indre og ytre overflate;
2. Om ventilsetet og ventilhuset er godt sammenføyd, om ventilkjernen og ventilsetet er konsistente, og om tetningsflaten er defekt;
3. Om forbindelsen mellom ventilstammen og ventilkjernen er fleksibel og pålitelig, om ventilstammen er bøyd, og om gjengen er skadet eller korrodert;
4. Om pakningen og pakningen er aldrende og skadet;
5. Om ventilåpningen er fleksibel osv.
vanlig problem
1. Lekkasje av flenser og gjenger ved forbindelsen med rørledningen;
2. Pakningskulvertlekkasje, midjeputelekkasje og ventilstamme kan ikke åpnes;
3. Ventilkjernen og ventilsetet er ikke tett lukket for å danne intern lekkasje.
Utvelgelsesprinsipp
Generelt velger kjemisk industri ventiler med rett gjennomstrømningsvei. Årsaken er at strømningsmotstanden er liten. Det er vanligvis ventiler for å lukke og åpne mediet. Denne typen ventil er lett å justere ventilstrømmen som en kontrollstrøm, kuleventil og kran. Ventilen er egnet for rygging og shunting. Skyvningen av lukkeelementet langs tetningsflaten har en tørkeeffekt. Denne typen ventil er egnet for medium med suspenderte partikler. Vanligvis er de mest brukte kjemiske ventilene vi ser, kuleventiler, kuleventiler, portventiler, sikkerhetsventiler, tilbakeslagsventiler, pluggventiler og så videre. Hovedstrømmen av kjemiske ventilmedier inneholder kjemiske stoffer, og de fleste av dem inneholder sure og alkaliske etsende medier.
De fleste mediene i kjemisk produksjonsutstyr har egenskapene høy toksisitet, brennbarhet, eksplosivitet og sterk korrosivitet. Arbeidsforholdene er komplekse og tøffe, og driftstemperaturen og trykket er høyt. Når ventilen svikter, vil lighteren føre til at mediet lekker, og den tungere vil føre til at enheten stopper. Stopp produksjonen og forårsake til og med alvorlige ulykker. Derfor kan det vitenskapelige og rimelige utvalget av ventiler ikke bare redusere konstruksjonskostnadene til enheten, men også sikre sikker drift av produksjonen. I dag, la oss snakke om utvalget av ventiler!
1. Avklar formålet med ventilen i utstyret eller enheten
Bestem arbeidsforholdene til ventilen: arten av det aktuelle mediet, arbeidstrykket, arbeidstemperaturen og kontrollmetoden for drift, etc.
2. Velg riktig type ventil
Riktig valg av ventiltype er basert på konstruktørens fulle grep om hele produksjonsprosessen og driftsforhold som en forutsetning. Når du velger ventiltype, bør designeren først forstå de strukturelle egenskapene og ytelsen til hver ventil.
3. Bestem endetilkoblingen til ventilen
Blant gjengede forbindelser, flensforbindelser og sveisede endeforbindelser, er de to første de mest brukte. Gjengede ventiler er hovedsakelig ventiler med en nominell diameter under 50 mm. Hvis diameteren er for stor, vil det være svært vanskelig å installere og tette forbindelsen.
Flenskoblede ventiler er lettere å installere og demontere, men de er tyngre og dyrere enn skrukoblede ventiler, så de egner seg for rørforbindelser med ulike diametre og trykk.
Sveisekobling er egnet for tunge belastningsforhold og er mer pålitelig enn flensforbindelse. Imidlertid er det vanskelig å demontere og installere ventilen koblet til ved sveising, så bruken er begrenset til anledninger som vanligvis kan fungere pålitelig i lang tid, eller hvor bruksforholdene er tunge og temperaturen er høy.
4. Valg av kjemisk ventilmateriale
Når du velger materialet til ventilens skall, indre deler og tetningsoverflate, i tillegg til å vurdere de fysiske egenskapene (temperatur, trykk) og kjemiske egenskaper (korrosivitet) til arbeidsmediet, renheten til mediet (med eller uten faste partikler) bør også gripes. I tillegg er det nødvendig å henvise til gjeldende forskrifter i landet og brukeravdelingen.
Riktig og rimelig valg av ventilmateriale kan oppnå den mest økonomiske levetiden og den beste ytelsen til ventilen. Sekvensen for valg av ventilhusmateriale er: støpejern-karbonstål-rustfritt stål
5. Annet
I tillegg bør strømningshastigheten og trykknivået til væsken som strømmer gjennom ventilen også bestemmes, og riktig ventil bør velges ved å bruke eksisterende informasjon (som ventilproduktkataloger, ventilproduktprøver, etc.).
